خط اکستروژن پلاستیک، سری GJSHigh Performance Plastic Extrusion Line

خط اکسترودر پیچشی برای عایق و پوشش کابل

در S&A، ما پیشرو در ارائه خط اکستروژن پلاستیک هستیم که بطور خاص برای عایق و پوشش کابل، پوشش LV تا کابل قدرت EHV طراحی شده است.

درخواست سفارش

افزایش خروجی اکستروژن: خط اکستروژن پلاستیک دارای خروجی بالاتر از خطوط قدیمی است، 50 درصد حجم اکستروژن بیشتر و سرعت خط بالاتر
طراحی منحصر به فرد دبی خروجی: خط اکستروژن پلاستیک ما از یک کانال جریان خروجی با طراحی خاص استفاده می کند و موجب اطمینان از اکستروژن با کیفیت با طراحی پیچ منحنی شکل می شود.
ساختار شیاردار پیچ: طراحی نوآورانه شیاردار پیچ، کیفیت اکستروژن را به میزان بالایی در مقایسه با دیگر طرحهای پیچ بهبود می بخشد.
تولید کارآ پلاستیک: خط اکستروژن پلاستیک ما از بالارفتن بیش از حد دما پلاستیک و تجزیه آن جلوگیری می کند و موجب اطمینان از تولید پلاستیک با کیفیت و یکنواخت برای اکستروژن با سرعت بالا می شود.
کنترل دقیق دما: ما از یک سیستم کنترل دما با دقت بالا ساخته شده توسط شرکت ژاپنی RKC استفاده می کنیم.
گستره وسیع مواد اکستروژن: خط اکستروژن پلاستیک با انواع مواد مانند PP، PE، PVC، LSF-HFFR، XLPE، TPU، FEP و ETFE سازگار است.
سیستم کنترل هوا پیشرفته: سیستم کنترل، یک کامپیوتر صنعتی و کنترل سری S7 زیمنس را ترکیب می کند و موجب کنترل هماهنگ و عملکرد مستقل می گردد.
پارامترهای کنترلی با کاربری آسان: خط اکستروژن پلاستیک ما امکان تغییر پارامترهای کنترلی، ذخیره سازی انواع پارامترهای کنترل فرآیند تولید در کامپیوتر برای انجام کنترل متمرکز و تنظیمات مستقل را می دهد.
سسیتم کنترل کامل: سیستم کنترل ما شامل تولید، مانیتورینگ و مدریت اطلاعات، مانیتورینگ فرآیند، سیستمهای آلارم، سستمهای منو فرآیند، سابقه اطلاعات ثبت شده، لاگهای آلارم، گزارشها، مدیریت سیستم و قابلیت چاپ می باشد.
رابط ماشین و شخص: عملیات تولید از طریق یک کامپیوتر با کاربری آسان کنترل می گردد که پارامترهایی مانند قطر خروجی اکستروژن، فشار مخزن، سرعت خط، سرعت پیچ، جریان و فشار سری در لحظه و همچنین منحنی های سوابق اطلاعات را نشان می دهد.

طراحی خاص پیچ

خط اکستروژن ما در مقایسه با سری های معمول اکستروژن کابل قدرت دارای 50 درصد تولید بیشتر به دلیل طراحی خاص پیچ توسط HNT می باشد. پیچ خط اکستروژن پلاستیک ما دارای مسیر جریان خروجی خاص طراحی شده برای پلاستیک مذاب است تا از کیفیت بالای اکستروژن اطمینان حاصل شود. پیچ دارای ساختار مارپیچی منحنی است که کیفیت بالاتر اکستروژن را در مقایسه با دیگر انواع ساختارها دارد. تکنولوژی لوله داغ در طراحی پیچ در نظر گرفته شده است که موجب تقویت برش و همچنین جلوگیری از تجزیه پلاستیک بر اثر بالارفتن دما می شود. بر این اساس، فرآیند ذوب بصورت یکنواخت تضمین می شود و فرآیند اکستروژن با سرعت بالاتری قابل انجام است.

سیستم کنترل دقیق دما

مخزن خط اکستروژن دارای دو سیستم خنک کاری اصلی است. سیستم خنک کن با آب داخلی و سیستم خنک کن هوایی با پره های پروانه ای مسی که هر دو به منظور اطمینان از بالانس گرما در حین فرآیند اکستروژن نصب شده اند و اجازه کنترل دقیق دمای مخزن را می دهند.

سیستم کنترل برق عالی

کل خط اکستروژن پلاستیک بوسیله IPC (کامپیوتر شخصی صنعتی) و PLC زیمنس S1-300 کنترل می گردد. کل تجهیزات خط اکستروژن GJS می توانند بطور همزمان با اتصال سنکترون کار کنند ولی می توانند بطور مستقل کنترل شوند. پارامترهای کنترل مختلف فرآیند اکستروژن را می توان در کامپیوتر ذخیره کرد و بر روی صفحه نمایش داد. پارامترهای کنترلی کامپیوتر واسط را می توان به آسانی برای کنترل مرکزی کل خط تنظیم نمود.

تخلیه

• کنترل کشش مکانیکی پنوماتیک در تخلیه نرم
• متر کردن با سوییچ و تشخیص قطع سیم

بلند کردن

• کلمپ کردن سیم با موتور با مکانیزمهای حفاظت مکانیکی و الکتریکی
• باربرداری و تخلیه آسان بوبین های سیم
• هماهنگی با ماشین اصلی برای کشش مداوم در حین عملکرد و توقف با تاخیر پس از توقف ماشین

چرخ لنگر دوتایی

• چرخهای با دو محرک با توزیع سیم طبیعی برای جلوگیری از آسیب هادی
• سیستم فشار پنوماتیک برای جلوگیری از لغزش کابل حین راه اندازی
• هماهنگی عالی و نیروی کشش خوب
• حفاظت افزایش بار با کوپلینگ پین

شمارنده متراژ

• اندازه گیری الکترونیک طول غیر تماسی برای اندازه گیری دقیق و مطمئن
• اندازه گیری طول مکانیکی نیز وجود دارد.

سیستم کنترل

• کنترل PLC زیمنس برای عملکرد نرم و مطمئن
• کلیه پارامترهای فنی از طریق صفحه لمسی قابل تنظیم هستند و امکان ذخیره سازی پارامترهای فرآیند وجود دارد.